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IMBERAL® 2K-D 20B

Rivestimento bituminoso a spessore per impermeabilizzazioni, applicabile ad airless Prodotto destinato agli specialisti del settore
CARATTERISTICHE
IMBERAL® 2K-D 20B è un prodotto impermeabilizzante da applicarsi a spruzzo, a base bitume-polimeri con polvere a legante idraulico.
Il prodotto possiede una buona stabilità e non è incline allo scivolamento. IMBERAL® 2K-D 20B è velocemente fuori pioggia e sollecitabile pur con un tempo di apertura lungo. Resistente agli alcali del calcestruzzo e alle sostanze aggressive presenti solitamente nel suolo e non danneggia le falde acquifere.
Una volta secco è resistente al gelo e ai sali antigelo.
  • Di facile impiego
  • Elevata flessibilità
  • Asciuga in tempi ridotti
  • Non danneggia le attrezzature a spruzzo
  • Conforme a DIN EN 15814

SOSTANZE CONTENUTE
Bitume, polimeri, emulgatori, sostanze di riempimento funzionali, fibre sintetiche, legante idraulico.

    CAMPI DI IMPIEGO
    IMBERAL® 2K-D 20B è impiegato per l’impermeabilizzazione di superfici a contatto con il terreno come da DIN 18533, pareti, zoccolini e fondazioni, come anche solai ricoperti con terra da riporto.
    • Contro l’umidità del terreno e l’acqua non in pressione W1-E.
    • Contro l‘acqua in pressione dall‘esterno, azione moderata W2-E.
    • Contro l‘acqua non in pressione su solai ricoperti da terreno W3-E.
    • Contro gli schizzi di acqua sullo zoccolino come anche l‘acqua capillare dentro e sotto le pareti a contatto con il terreno W4-E.
    • Per l‘impermeabilizzazione di punti di connessione su calcestruzzo WU, come giunti di dilatazione e contrazione di elementi in calcestruzzo con elevata resistenza alle infiltrazioni di acqua.
    • Su murature non intonacate, calcestruzzo, Intonaco, MG P II, e P III, come anche su tutti i vecchi strati bituminosi ben puliti.
    • Per il fissaggio di pannelli coibentanti, di protezione e di drenaggio.
    • Cantine di negozi e appartamenti
    • Solette
    • Garage sotterranei
    • Balconi, terrazzi
    • Ambienti umidi, docce
    • Pareti di sotegno
    • Per il fissaggio di pannelli coibentanti, di protezione e di drenaggio.

    PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
    I supporti devono essere solidi, stabili, privi di polvere, sporcizia e residui di malta. Pulire a fondo eventuali sporgenze delle solette e rimuovere strati sedimentari e impurità. Smussare gli spigoli esterni ed effettuare le gusce su tutti gli angoli interni con INTRASIT® SM 54Z oppure con la malta impermeabilizzante a presa rapida INTRASIT® RZ1 55HSP. Applicare a spruzzo o a pennello il primer IMBERAL® Aquarol 10D su tutti i supporti assorbenti e minerali. Il supporto può presentarsi umido, opaco. In caso di rischio di umidità sulla parte negativa effettuare una impermeabilizzazione intermedia con INTRASIT® DS1, INTRASIT® Poly-C1 54Z o IMBERAL® RSB 55Z. E’ possibile andare sopra qualsiasi impermeabilizzazione bituminosa pre-esistente purché ben coesa e preliminarmente ben pulita utilizzando i rivestimenti bituminosi modificati polimericamente (PMBC).
    Tagliare e stuccare eventuali reggette presenti.
    Stuccare con ÖKOPLAST® 2K 20B utilizzandolo come rasatura/intasatura, eventuali fughe aperte, pori e cavità fino a 5 mm. Stuccare le fughe con un’ampiezza superiore a 5 mm, tasche formate da malta e cavità con INTRASIT® SM 54Z o INTRASIT® RZ1 55HSP.
    Eventuali rasature e gusce dovranno essere indurite prima dell‘inizio dei lavori di impermeabilizzazione.

      MODO DI LAVORAZIONE
      DIN 18533 - impermeabilizzazioni / DIN 1053 - murature
      Attenersi alle direttive per l‘esecuzione e la progettazione di rivestimenti con bituminose a spessore modificate sinteticamente di elementi costruttivi a contatto con il terreno.

      Miscelazione:
      mescolare brevemente il componente fluido con trapano a basso numero di giri (da 400 a 600 UpM) poi aggiungere il componente in polvere miscelando a fondo. La miscelazione dura ca. 1 minuto e termina quando la massa risulta omogenea e priva di grumi.

      Impermeabilizzazione di superfici:
      a lavorazione delle PMBC viene effettuata in doppio strato. In caso di umidità del terreno e acqua non in pressione, come anche per lo zoccolino la stesura delle mani può essere effettuata fresco su fresco. In presenza di acqua in pressione dall‘esterno, sollecitazione moderata e acqua non in pressione su solette poi ricoperte da terreno è necessario inglobare nella prima mano una rete di armatura IMBERAL® VE 89V. L‘applicazione della seconda mano avviene quando la prima mano non può essere più danneggiata.

      Battiscopa e zoccolo:
      in caso di successiva intonacatura e nella zona di contato con il clinker si consiglia di effettuare una impermeabilizzazione con IMBERAL® RSB 55Z.

      Giunti di movimentazione:
      i giunti di movimentazione e strutturali devono essere eseguiti con apposita bandella IMBERAL® FAB 89ZH ed essere integrati nell‘impermeabilizzazione.

      AVVERTENZE
      • Attenersi alla temperatura di lavorazione indicata compresa tra +5 °C e +35 °C.
      • Evitare o ridurre la formazione di bolle a causa di pori profondi o di cavità nel calcestruzzo effettuando una rasatura/intasatura.
      • Non applicare sotto diretto irraggiamento solare.
      • Nel caso di elementi di scolo in presenza di acqua non in pressione utilizzare flange adesive oppure flange rimovibili o fisse, in caso di acqua stagnante oppure acqua in pressione si devono in genere utilizzare flange rimovibili o fisse avvitate.
      • I bocchettoni tipo messicani con bordo a piatto o pellicola da inglobare dovranno essere fissati utilizzando una striscia di tessuto non tessuto come rinforzo.
      • Strati di protezione e misure di protezione in conformità a DIN 18533
      • Difformità dalla DIN 18533 devono essere contrattualmente concordate.
      • Nel caso di impiego di pannelli perimetrali di isolamento, si veda anche il foglio tecnico per la protezione termica di elementi a contatto con il terreno dell‘associazione polistirolo- schiuma estrusa (FPX).
      • Dopo l‘uso pulire gli attrezzi con acqua

      SMALTIMENTO
      Smaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.

        DATI TECNICI
        Imballo
        Confezione mista
        Fluido
        Polvere
        Pallettizzazione
        Densità, pronto all‘ uso
        Temperatura di lavorazione
        Tempo di lavorabilità
        Punto di rammollimento (R+K)
        Allungamento alla rottura
        Max. resistenza allo strappo
        Capacità di sopportare e
        rispristinare lesioni
        - senza rete di armatura
        Test di resistenza all‘acqua
        in pressione (DIN 15814)
        1 mm di acqua per 24 ore
        Indurito e caricabile1)
        Conservazione e stoccaggio
        secchio in PE/ sacco
        30 kg
        24 kg
        6 kg
        16 confezioni/pallet
        1,08 kg/l
        da +5 °C a +35 °C
        ca. 1 ora
        > 100 °C
        ca. 100 %
        ca. 0,50 N/mm2


        > 2 mm a +4 °C


        > 0,75 bar
        dopo 48 ore
        6 mesi in luogo fresco.
        Teme il gelo


          Sistema dei prodotti