CARATTERISTICHEHADALAN
® PV 20D è un sigillante per graniglia, privo di solventi, tixotropico a base di resina sintetica in dispersione.
La dispersione pastosa e resistente ai raggi UV diventa trasparente a completa asciugatura.Grazie alla moderna tecnologia sui leganti si è potuta ottenere una straordinaria resistenza all‘acqua e durezza della pellicola che si forma.
Ad ogni modo HADALAN
® PV 20D non è adeguato per superfici costantemente bagnate come doccie, piscine o ambienti similari.
- Elevata durezza della pellicola
- Stabile
- Trasparente una volta asciugato
- Odore flebile
- Di facile impiego
SOSTANZE CONTENUTEDispersione di sostanze sintetiche, additivi, agenti tixotropici
CAMPI DI IMPIEGOHADALAN
® PV 20D come sigillante per HADALAN
® MST 89M (MARMO DRAIN) in ambiente interno.
HADALAN
® PV 20D chiude i pori e impedisce che liquidi come ad es. acqua, bevande varie o anche resti di cibo possano infilarsi nello strato di graniglia. In questo modo si rende anche più facile pulire la superficie.
La sigilllatura determina una variazione nella percezione visiva della superficie in graniglia rispetto alla medesima priva di tale trattamento. Si consiglia dunque di eseguire una superficie di prova.
- Rivestimenti in MARMO DRAIN in interni
CONSUMOA seconda della granulometria
utilizzata, 1 o 2 mani |
da 0,8 a 1,2 kg/m2 |
1) A +20 °C e 60 % di U.R.
PREPARAZIONE DEI SUPPORTII rivestimenti in MARMO DRAIN devono essere piani, non presentare avvallamenti o cavità e devono essere stati compattati a regola d‘arte.
Preesistenti rivestimenti in graniglia dovranno, prima dell‘applicazione del sigillante, essere ben puliti e presentarsi asciutti.
Rivestimenti che presentano una struttura superficiale disomogenea, causata ad es. da una posa irregolare delle granigllie, non sono adeguati per essere sigillati con il Porenverschluss. Ne potrebbero risultare altrimenti effetti indesiderari sulla superficie e variazioni di colore.
MODO DI LAVORAZIONE | 1. | HADALAN® PV 20D è pronto all‘uso. |
| 2. | Ripartire il materiale uniformemente sulla superficie in graniglie utilizzando uno spazzolone in gommapiuma e far penetrare nei pori. Da ultimo verrà nuovamente tirato lo spazzolone energicamente sulla superficie, cosicché non resti alcun materiale in eccesso sullo strato. Porre attenzione, nel rasare, a non formare delle strisce conseguentemente all‘utilizzo di uno spazzolone già usato. Eventualmente per la rasatura utilizzare uno spazzolone nuovo. |
| 3. | A seconda del risultato visivo desiderato si può ripassare la superfice con un rullo a pelo corto, procedendo a croce, ottenendo così una superfiice leggermente opaca.
Verificare il risultato della superficie mediante luci mobili ed eventualmente intervenire. Gli interventi di correzione possono essere effettuati solo finchè il sigillante non inizia a pellicolare. |
| 4. | A seconda della granulometria può risultare necessario, trattare la superficie in 2 mani.
In caso di granulometria grossa e/o struttura a pori aperta possono risultare punti scoperti dopo l‘applicazione della prima mano. Questi punti devono essere sigillati applicando dunque una seconda mano. La stesura della seconda mano può essere effettuata soltanto ad avvenuta completa asciugatura della prima, di regola dopo 1-2 giorni.
La tecnica di applicazione è la medesima indicata al punto 3.
Importante: provvedere a buona aerazione durante il processo di asciugatura del sigillante, in modo tale che l‘acqua in esso contenuta possa evaporare rapidamente. |
| 5. | Immediatamente dopo l‘uso pulire gli attrezzi con acqua. Il materiale indurito potrà essere rimosso soltanto meccanicamente. |
AVVERTENZE- Attenersi ai quantitativi indicati. Impieghi troppo elevati possono portare a variazioni dello stato della superficie e della resa del colore.
- Durante l‘asciugatura il tasso di umidità non deve superare il 75 % altrimenti possono verificarsi effetti ottici spiacevoli (colorazione biancastra).
- Non adeguato per ambienti costantemente sotto acqua.
- In caso di tassi di umidità elevati e/o basse temperature, si può verificare un notevole allungamento nei tempi di asciugatura.
- Il materiale non è indicato per l‘impiego nei garage non essendo resistente alle sostanze emollienti contenute nei pneumatici.
- Vanno evitate ed escluse fonti di umidità sulla parte negativa del trattamento affinchè non si verifichino effetti di scolorazione biancastri.
- La temperatura ambientale e del supporto durante le fasi di lavorazione devono essere 3°C al di sopra del punto di rugiada.
- Eventuali agenti sporcanti devono essere prontamente rimossi, così da evitare una migrazione nel supporto.
- A seconda della tonalità di colore delle graniglie si possono avere, sulla base dei diversi contrasti di tono o variazioni della granulometria, delle variazioni ottiche sulla superficie finale. La formazione di una velatura leggera sulla superficie è possibile da un punto di vista tecnico, di lavorazione e non è indice di un qualsivoglia difetto.
- Le superfici realizzate devono essere regolarmente pulite con i normali detergenti neutri in commercio.
- Spessori troppo elevati, a seguito di una errata ripartizione del materiale, possono portare con l‘asciugatura a fenomeni di opacizzazione.
- Impianti di riscaldamento a pavimento devono rimanere assolutamente spenti durante l‘applicazione e fino a completa asciugatura del sigillante.
NORME DI SICUREZZA / SUGGERIMENTIPer maggiori informazioni sulla sicurezza nel trasporto, magazzinaggio e manipolazione si rimanda alla relativa scheda di sicurezza.
SMALTIMENTOSmaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.
DATI TECNICIImballo
Quantità a confezione
Pallettizzazione
Densità
Viscosità
Formazione pellicola
Calpestabile con cautela1)
Sollecitabile1)
Completamente indurito1)
Temperatura di lavorazione
Conservazione e stoccaggio | secchio PE
5 kg
80 confezioni/pallet
ca. 1,04 kg/l
300 dPas
ca. 15 min.
dopo 24 h
dopo 48 h
dopo 7 giorni
da +10 °C a +30 °C
12 mesi, teme il gelo |