HADALAN^® Velo-Seal

CAMPI DI IMPIEGO
HADALAN^® Velo-Seal viene impiegato come impermeabilizzazione e strato di usura nel sistema balconi HADALAN^® Velo.
Il materiale viene colorato in loco miscelandovi il pigmento HADALAN^® ColourPowder.

• Balconi
• Loggiati
• Porticati (pedonali)
• Terrazzi
• Supporti minerali

CONSUMO

2,0 mm di spessore Impermeabilizzazione e strato di usura

2,9 kg/m²

*A +20 °C e 60 % di U.R. A temperature inferiori i tempi di presa si allungano. PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
Il supporto deve essere solido, pulito e privo di lesioni e sostanze che possano fungere da disarmante. Impurità, disarmanti, olii, residui di malta, vecchie pitture ecc. dovranno essere rimossi mediante pallinatura, fresatura o sabbiatura. L‘umidità residua del supporto non dovrà superare il 4,0 in peso%. La resistenza allo strappo del supporto devee essere min di 1,5 N/mm².
La preparazione del supporto viene effettuata con il primer HADALAN^® Velo-Base. Attenersi alla scheda tecnica di HADALAN^® Velo-Base.
Nel sistema balconi HADALAN^®, come strato membrana, applicare HADALAN^® EBG 13E come massa livellante in uno spessore di 2 mm. Il materiale può essere applicato su supporti umidi e funge da strato ripartitore delle tensioni vapore. Lo strato successivo con HADALAN^® Velo-Seal viene applicato sullo strato essiccato di HADALAN^® EBG 13E direttamente, senza strato di presa (quarzo).Prima dell‘inizio dei lavori di rivestimento il supporto deve essere asciutto in superficie. L‘umidità sulla superficie del supporto determina la formazione di bolle e/o problemi di adesione. I giunti di dilatazione presenti devono essere preparati adeguatamente (inserimento di profili ecc.). Essi devono essere riportati nello starto impermeabilizzante. I supporti in matereiale sintetico o metallo devono essere prima trattati con HADALAN^® HV Uni 30DD.

MODO DI LAVORAZIONE

	1.	Prima della miscelazione dei due componenti di base, per colorare la massa livellante, viene aggiunto il pigmento HADALAN® ColourPowder al componente resina (componente A) mediante adeguato trapano (ca. 400 UpM) con frusta DLX Ø 120 mm, facendo attenzione a miscelare senza formare striature. Poi tutto il reagente (componente B) viene versato nella resina (comp. A) e mescolato omogeneamente. La miscelazione dura ca. 2 minuti. Il materiale in adesione sui lati del contenitore, sul fondo, come anche sulla frusta e quindi poco miscelato, deve essere rimosso e unito alla massa miscelata. Da ultimo travasare la massa in un contenitore pulito e miscelare di nuovo bene.
	2.	A miscelazione avvenuta vengono dapprima eseguiti i punti di connessione, bocchettoni, similari ecc.
	3.	Poi si procede ad applicare HADALAN® Velo-Seal con lamina dentata speciale 48, in modo omogeneo e in uno spessore di 2 mm. Lo strato fresco deve essere immediatamente passato con rullo frangibolle in metallo.
		Superficie con coriandoli colorati:
		Sullo strato fresco di HADALAN® Velo-Seal vengono cosparsi a mano, con una pistola o similare, i chips colorati HADALAN® ColourChips 89V, nel grado di copertura desiderato. Ad asciugatura avvenuta le superficie viene sigillata con HADALAN® Velo-Flex, trasparente.
		Superficie con rivestimento in marmo drain:
		I ciottoli di marmo, HADALAN® MST 89M, miscelati con il legante HADALAN® BM2K 12P possono essere applicati direttamente allo strato impermeabilizzante di HADALAN® Velo-Seal. Se invece i ciottoli di marmo vengono miscelati con il legante monocomponente HADALAN® LF68 12P, ad avvenuta essiccazione dello strato impermeabilizzante di HADALAN® Velo-Seal, si dovrà applicare uno strato di adesione con HADALAN® Velo-Base spolverato con quarzo, Quartz051 57M. Lo strato di marmo drain potrà essere applicato dopo ca. 45 min. Applicare i ciottoli, HADALAN® MST 89M corrispondentemente alle direttive di lavorazione e la scheda tecnica.

AVVERTENZE

• Attenersi alle temperature di lavorazione indicate comprese tra +10 °C e +30 °C
• Attenersi ai tempi indicati di max 24 ore fra una stesura e la successiva.
• Il processo di solidificazione viene accelerato in presenza di temperature e tassi di umidità elevati e rallentato in caso di temperature e tassi di umidità bassi.
• La temperatura del supporto deve essere di almeno 3°C superiore al punto di rugida.
• Lavorare rapidamente il materiale.
• Una lavorazione che si prolunghi oltre il tempo di passivazione, modifica l‘aspetto finale del rivestimento.
• Utilizzare materiale della solita partita.
• Nel caso di sistemi di rivestimento, che possono essere posati a mano, possono rimanere visibili tracce dell‘applicazione. Ciò si evidenzia in particolare in caso di luce radente oppure in caso di grandi superfici; all‘occorenza predisporre una superficie di prova.
• Per mantenere nel tempo la qualità della superficie del rivestimento, si consiglia l‘impiego di agenti per la cura e una pulizia regolare del pavimento (si veda l‘introduzione al mantenimento/cura dei rivestimenti in resina epossidica HADALAN®).
• Sollecitazioni abrasive portano ad uno sbiancamento sulla superificie.
• Qualora sia prevista una finitura con marmo drain, HADALAN^® MST 89M, oppure con spolvero di chips colorati a rifiuto, HADALAN^® ColourChips 89V, si consiglia di eseguire lo strato impermeabilizzante di HADALAN^® Velo-Seal in una tonalità di colore che si adatta al colore dei ciottoli o dei chips scelti.

NORME DI SICUREZZA / SUGGERIMENTI
Informazioni più dettagliate sulla sicurezza nel trasporto, stoccaggio e manipolazione sono riportate nella relativa scheda di sicurezza.

SMALTIMENTO
Smaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.

MODO DI LAVORAZIONE

• 
  In generale:
• Data la rapidità di reazione della resina, bisogna prestare attenzione a lavorare il materiale in tempi brevi. Si consiglia per l‘applicazione di pianificare la presenza di tre operai. Conseguentemente, in caso di superfici grandi, un numero maggiore. Le superfici grandi devono essere suddivise in sezioni. Gli attrezzi da lavoro devono essere regolarmente puliti con HADALAN^® EPV 38L oppure sostituiti. Preparare soltanto il quantitativo di materiale che si riesce a lavorare nel tempo di passivazione. Gli strati applicati possono essere ricoperti entro 24 ore. Qualora le lavorazioni successive non vengano eseguite nei tempi indicati si renderà necessario un trattamento con il promotore di presa HADALAN^® HV Uni 30DD. In caso di superfici monocromatiche utilizzare completamente e soltanto materiale di una unità di confezione. Quantitativi parziali possono determinare variazioni di colore.

DATI TECNICI

Imballo Quantità a confezione Componente A Componente B Rapporto di miscelazione Temperatura di lavorazione (supporto e aria) Temperatura del materiale Tempo di passivazione Densità miscelato Tonalità di colore Grado di lucentezza Percentuale di corpi solidi Ricopribile Calpestabile Complet. indurito Complet. sollecitabile Conservazione e stoccaggio

latta 13 kg 8 kg 5 kg 1,6 : 1 da +10 °C a +30 °C da +15 °C a +20 °C 15 minuti 1,4 kg/l a scelta lucido 100 % dopo ca. 5 ore* dopo ca. 6 ore* dopo ca. 12 ore* dopo ca. 3 giorni* Teme il gelo. 6 mesi.

• Scheda di sicurezza Komp. A
• Scheda di sicurezza Komp. B
• Scheda tecnica
• Opuscolo