HADALAN^® LF41 12E

CAMPI DI IMPIEGO
HADALAN^® LF41 12E viene impiegata per il rivestimento di supporti minerali, pavimenti e pareti.

• Calcestruzzo, massetto, intonaco cementizio, muratura, fibrocemento.
• Rivestimento di pavimemti in ambienti di lavoro, depositi, garage, cantine

CONSUMO

Per ogni mano

ca. 0,25 kg/m2

PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
I supporti devono essere puliti, solidi e stabili. Supporti temporaneamente leggermente umidi non compromettono l‘adesione. La resistenza allo strappo del supporto non deve essere inferiore a 1,5 N/m².
I supporti estremamente assorbenti e sfarinanti, prima di essere rivestiti, devono essere consolidati con HADALAN^® V31 13E. Consolidamenti atti a sigillare i pori possono essere eseguiti con la resina HADALAN^® EBG 13E. Il rivestimento con HADALAN^® LF41 12E può essere eseguito ca. 2 ore dopo l‘ applicazione del primer, cioè quando il primer ha tirato a tal punto da non risultare più appiccicoso.

MODO DI LAVORAZIONE

	1.	Mescolare in modo intensivo i componenti A e B in adeguato contenitore e mediante un trapano a basso numero di giri (300 - 400 UpM).
	2.	Infine travasare la miscela in un contenitore pulito e mescolare di nuovo brevemente. Aggiungendo fino ad un max. del 10% di acqua è possibile regolare in modo ottimale la consistenza di lavorazione.
	3.	La stesura viene effettuata con rullo oppure a pennello. Al fine di ottenere una superficie regolare l‘applicazione viene fatta con un rullo per epossidiche a pelo corto. La stesura viene eseguita incrociando le passate. Pause durante la fase di lavorazione possono determinare effetti indesiderati.
	4.	Per ottenere un colore omogeneo sono necessarie di regola 2 mani.
	5.	Immediatamente dopo l‘uso pulire gli attrezzi con acqua.

Rasature e masse livellanti: I componenti A e B vengono miscelati omogeneamente, meccanicamente, con trapano (300 - 400 UpM), travasati e di nuovo mescolati a breve. Per regolare la capacità di spandibilità nel modo desiderato è possibile aggiungere fino ad un quantitativo max. di acqua pari al 10% (calcolato sul quantitativo di legante/resina). Da ultimo si aggiunge alla massa l‘inerte HADALAN^® FGM003 57M e lo si mescola omogeneamente. Il quantitativo di Füllstoffgemisch (inerte) da aggiungere è legato all‘utilizzo finale. Per spessori di 2 mm si consiglia un rapporto di miscelazione di 1: 1 (parti in peso). La densità dell‘ impasto è di 1,77 kg/l. Se l‘ applicazione avviene in spessori minori, si riduce il quantitativo di inerte (Füllstoffgemisch). Le masse autolivellanti devono essere deaerate con rullo frangibolle.AVVERTENZE

• Attenersi alla temperatura di lavorazione indicata da + 10°C a +30°C
• Un tempo di lavorazione che vada oltre il tempo di pot-life determina sicuramente difetti nella resistenza della pellicola superficiale e della resa visiva.
• Provvedere ad adeguata aerazione durante la fase di asciugatura. Il prodotto contiene acqua, la quale evapora attraverso la pellicola del rivestimento.
• Per superfici otticamente contigue si consiglia di utilizzare materiale con lo stesso numero di partita.
• La temperatura del supporto deve essere di almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.
• Fare attenzione ad applicare quantitativi di materiale omogenei. Quantità irregolari di materiali possono determinare differenze sulla superficie nel grado di lucentezza.
• Per mantenere la qualità superficiale del rivestimento si consiglia l‘impiego di prodotti per la cura delle superfici e una pulizia regolare del pavimento (vedi Introduzione al mantenimento dei rivestimenti in resina epossidica HADALAN^®).

NORME DI SICUREZZA / SUGGERIMENTI
Informazioni più dettagliate sulla sicurezza nel trasporto, stoccaggio e manipolazione possono esere rilevate dalla relativa scheda di sicurezza.

Per indicazioni esaustive consultare il fascicolo “Epoxidharze in der Bauwirtschaft”, edito da Arbeitsgemeinschaft der Bau-Berufsgenossenschaften, Tiefbau-Berufsgenossenschaft, Industrieverband Klebstoffe e.V., Bauchemie und Holzschutzmittel e.V. a Francoforte. SMALTIMENTO
Smaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.

DATI TECNICI

Imballo Confezione mista Rapp. di miscelazione Pallettizzazione Colori steingrau klieselgrau Altri colori su richiesta Temperatura di lavorazione Tempo di lavorabilità1) Densità, pronta all‘uso Calpestabile1) Completamente sollecitabile1) Resist. trazione superficiale Perdita abrasione Conservazione e stoccaggio

latta 25 kg / 5 kg 4 : 1 parti in peso 8 / 56 pezzi/pallet ca. RAL 7030 ca. RAL 7032 da +10 °C a +30 °C 45 minuti 1,35 kg/l dopo ca. 6 ore dopo ca. 5 giorni > 1,5 N/mm2 0,058 g (secondo Taber: rullo CS 10, 1000 U, 1000 g) 12 mesi. Teme il gelo.

¹⁾ a +20°C e 60% di umidità relativa

• Scheda di sicurezza Comp. B
• Scheda di sicurezza Comp. A
• Certificati di prova Rutschhemmung R9
• Certificati di prova Rutschhemmung R11 Quartz0105
• Certificati di prova Rutschhemmung R12 V6 Quartz 051 + Quartz 0105
• Certificati di prova Rutschhemmung R12 V6 Quartz 051
• Certificati di prova Rutschhemmung R10
• Certificati di prova Rutschhemmung R12 Quartz051 57M
• Certificati di prova Rutschhemmung R11 HADALAN KG 57DD
• Certificati di prova Rutschhemmung R12 Quarz051
• Varianti di colore
• Tabella di resistenza agli agenti chimici
• Istruzioni per la manutenzione EHB
• EMICODE
• Scheda tecnica
• Opuscolo