HADALAN^® Pripor 12E

CAMPI DI IMPIEGO
HADALAN^® Pripor 12E funge come consolidante che sigilla i pori prima della stesura di masse livellanti EP e PU. Grazie alla sua speciale composizione questo materiale impedisce la risalita di aria dal supporto e consente così un rivestimento livellante privo di pori e bolle.
HADALAN^® Pripor 12E trova inoltre impiego come rivestimento di protezione e antiusura, resistente agli agenti chimici, su superfici minerali sia pavimenti che pareti.

• Impiego multifunzionale come:
  > primer
  > rivestimento
• Industria e superfici commerciali
• Superfici in calcestruzzo e massetti
• Superfici soggette a sollecitazioni meccaniche
• Consolidante che promuove la presa e sigilla i pori
• Come pittura protettiva per pareti e pavimenti
• Intasatura dei pori per massetti EP

CONSUMO

Consolidamento/pittura di protezione Sigillatura pori

ca. 0,25 kg/m² ca. 0,5 kg/m²

PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
Il supporto deve essere solido, pulito, assorbente, portante e privo di sostanze che possano fungere da disarmante, residui anticorrosione o altri strati che potrebbero pregiudicare l‘adesione. Presupposto è che il supporto sia adeguato per il sistema di rivestimento prescelto. La resistenza allo strappo della superficie non dovrà essere inferiore a 1,5 N/mm². L‘umidità dello strato corticale, immediatamente sotto la superficie (ca. 3,0 cm) non dovrà superare il contenuto di umidità di equilibrio del materiale.
Calcestruzzo e massetto cementizio: < 6 CM%
Massetto anidridico: < 0,5 CM%.
Il supporto deve essere protetto dall‘umidità di risalita e dall‘umidità di infiltrazione.
La resistenza alla pressione del supporto deve essere minimo 25 N/mm².
La pavimentazione dovrà essere preparata mediante pallinatura priva di polvere, carteggiatura a diamante, fresatura oppure altri interventi adeguati.
La struttura granulare deve essere messa a nudo e di conseguenza andranno rimosse tutte le sostanze che fungono da disarmante e le parti incoese. I supporti sui quali sono stati utilizzati degli additivi (cere) per la lisciatura, devono essere preparati a fondo mediante fresatura e da ultimo pallinatura. Testare la compatibilità con vecchi rivestimenti, strati e rivestimenti non stabili/portanti devono essere completamente rimossi. I massetti contenenti asfalto vengono considerati supporti critici a causa della loro deformabilità dovuta a sollecitazioni meccaniche e termiche. Essi devono dunque essere trattati soltanto con particolari sistemi. Cortesemente in caso contattare il nostro servizio tecnico.
In presenza di rivestimenti in piastrelle ben coesi la superficie andrà preparata mediante carteggiatura a diamante o fresatura. Lo smalto deve essere completamente rimosso.

MODO DI LAVORAZIONE

	1.	Il reagente viene aggiunto completamente alla resina. I due componenti vengono miscelati omogeneamente con un trapano a basso numero di giri ( ca. 400 UpM). La miscelazione dura ca. 2 minuti. Porre attenzione a non inglobare aria in eccesso nel materiale. Una volta che il materiale è stato miscelato in modo omogeneo travasarlo in un contenitore pulito e miscelare ancora per 1 minuto.
	2	HADALAN® Pripor 12E subito dopo essere stato miscelato viene versato sulla superficie e ripartito in modo regolare utilizzando uno spazzolone in gomma. Da ultimo il materiale viene livellato con un rullo per epossidiche a pelo corto o con uno rullo deaerante.
	3.	Il consumo di materiale è molto legato alle condizioni del supporto. In caso di supporti molto porosi si consiglia di applicare due mani. Il periodo di tempo fra una mano e l‘altra e di nuovo dalla successiva stesura del rivestimento livellante deve essere < 24 ore.
	4.	In alternativa il materiale può essere applicato utilizzando una pompa airless. Ugello airless ca. 521.
	5.	Immediatamente dopo l‘uso pulire l‘attrezzatura o quant‘altro. Il materiale una volta essiccato è rimovibile soltanto meccanicamente.

AVVERTENZE

• Attenersi alla temperatura di lavorazione indicata fra +8°C e +25°C.
• Rispettare i tempi di stesura fra un‘applicazione e la successiva.
• In caso di temperature elevate il processo di indurimento viene accelerato e se le temperature sono basse rallenta.
• La temperatura del supporto deve essere minimo 3°C al di sopra del punto di rugiada.
• Le resine epossidiche non possiedono una stabilità del colore durevole.
• Dopo la miscelazione versare immediatamente il materiale.
• Eventuali difformità di colore su superfici contigue non rappresentano un difetto.
• Se lavorato a macchina fare delle prove preliminari.
• Per poter garantire un supporto privo di pori è necessario attenersi ai consumi indicati.

NORME DI SICUREZZA / SUGGERIMENTI
Informazioni più dettagliate sulla sicurezza nel trasporto, stoccaggio e manipolazione sono riportate nella relativa scheda di sicurezza. Avvertenze esaustive possono essere tratte dall‘opuscolo “Epoxidharze in der Bauwirtschaft“ (= resine nell‘edilizia). Edito dall‘associazione dei Bau-Berufsgenossenschaften. TiefbauBerufsgenossenschaft,
Industrieverband Klebstoffe e.V., Bauchemie und Holzschutz e.V. a Francoforte.

SMALTIMENTO
Smaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.

DATI TECNICI

Imballo Confezione combinata Componente A, resina Componente B, reagente Pallettizzazione Densità, pronto all‘uso Rapporto di miscelazione Temperartura di lavorazione Lavorabilità1) Ricopribile e calpestabile1) Resistenza finale Resistenza all‘ adesione/strappo su cls umido opaco Resistenza allo strappo Allungamento ala rottura Durezza Shore D Conservazione e stoccaggio

latta 8,5 kg 6,0 kg 2,5 kg 42 confezioni/palett 1,10 kg/l 6 parti in peso comp. A 2,5 parti in peso comp. B da +8 °C a +25 °C 20 - 30 min. dopo ca. 8 ore dopo 5 giorni > 3,0 N/mm² 34 N/mm² / 28 giorni 3,0 % / 28 giorni 81 12 mesi, al fresco. Teme il gelo

¹⁾ a +20°C e 60% di umidità relativa

• Scheda di sicurezza Comp. A
• Scheda di sicurezza Comp. B
• Tabella di resistenza agli agenti chimici
• EMICODE HADALAN Pripor 12E
• Scheda tecnica
• Opuscolo