CARATTERISTICHEHADALAN
® VS-E 12E è un rivestimento colorato, elastificizzato, in resina epossidica con buona presa su supporti minerali e in acciaio.
Il materiale nel seccare non ritirae dato che non contiene solventi può essere utillizzato anche per superfici interne.
Questo rivestimento finito ha buona resistenza a molti acidi, soluzioni saline/alcaline, solventi, olio e grasso.
- Privo di solventi
- Elastico
- Asciuga senza ritirare
- Resistente all‘ abrasione
- Ottima resistenza agli agenti chimici
SOSTANZE CONTENUTEResina e reagente epossidici, inerti funzionali, pigmenti
CAMPI DI IMPIEGOHADALAN
® VS-E 12E per il rivestimento di pavimentazioni sottoposte ad elevate sollecitazioni meccaniche e chimiche. Per il rivestimento di supporti deformabili e a rischio di lesioni da ritiro. Come strato antiscivolo mediante spolvero di inerti di quarzo.
Come pittura anticorrosione per acciaio da costruzione posto in luogo esterno e ripulito adeguatamente dalla ruggine.
- Calcestruzzo, massetto, intonaco cementizio, muratura e acciaio
- Asfalto gettato in ambiente interno
CONSUMORivestimento a rullo
Rivestimento livellante | 0,8 - 1,0 kg/m2
con due mani
2,0 - 3,0 kg/m2 |
1) A +23 °C e 60% di U.R.
PREPARAZIONE DEI SUPPORTILe superfici a base di cemento devono essere asciutte, stabili, leggermente ruvide, privi di polvere, parti incoerenti, olio, grasso o altri tipi di impurità che potrebbero fungere da disarmante.
Si consulti anche il foglio tecnico del DBV “impiego di resine a reazione sul calcestruzzo, parte 2: supporto“.
Se necessario : preparare il supporto adeguatamente mediante sabbiatura, pallinatura, idropulitura ad alta pressione oppure fiammatura, fresatura o carteggiatura.
L‘umidità del calcestruzzo deve essere inferiore al 4%.
Per rafforzare il supporto utilizzare HADALAN
® EPUni 12E oppure HADALAN
® EBG 13E.
I trattamenti successivi possono essere effettuati dopo 6 ed entro le 24 ore successive.
Deve essere preso in considerazione il rischio di umidità proveniente dal sotto, nel caso vi deve essere adeguata barriera al vapore.
Le superfici in asfalto gettato in interno devono possedere una qualità corrispondente alle classi da ICH 10 a IC 15. Tipologie di asfalto più morbide, superfici soggette a sollecitazioni termiche altalenanti, superfici all‘esterno, come anche superfici soggette a forti carichi dinamici non sono adeguati per tale rivestimento.
In linea di principio tutti i supporti devono possedere una resistenza minima all‘adesione di 1,5 N/mm
2. In caso di superfici particolarmente sollecitate si consiglia di effettuare delle prove preliminari.
MODO DI LAVORAZIONE | 1. | Mescolare la resina e il reagente in adeguato contenitore e miscelare lentamente, ma a fondo, con trapano munito di adeguata frusta.
Rapporto di miscelazione:
5 parti in peso di resina : 2 parti in peso di reagente |
| 2. | Da ultimo travasare il composto in un contenitore pulito e mescolare brevemente. |
| 3. | La stesura viene effettuata con un rullo in schiuma, spatola lisciatrice oppure racla. Affinchè l‘aria nel rivestimento possa meglio fuoriuscire trattare con rullo frangibolle. |
| 4. | Per la messa in opera di rivestimenti antiscivolo spolverare sulla prima mano del quarzo, Quartz0105 57M, in modo del tutto regolare e a coprire completamente. Dopo 5 min spolverare di nuovo. Dopo ca. 24 ore rimuovere il quarzo in eccesso. Ca. 1,5 kg/m2 di sabbia resteranno inglobati nel rivestimento. |
| 5. | Applicare sulla superficie la seconda mano di HADALAN® VS-E 12E. |
| 6. | Immediatamente dopo l‘uso pulire gli attrezzi da lavoro con il solvente HADALAN® EPV 38L. |
AVVERTENZE- Attenersi alla temperatura di lavorazione indicata compresa fra +5 °C e +30 °C
- Superfici molto unte e supporti per i quali bisogna fare i conti con umidità di risalita o che si infiltra lateralmente, non sono adatti ad essere rivestiti.
- Corrisponde alle definizioni del BIA
- Non applicare in presenza di umidità di condensa. Corrispondentemente a ciò la sia la temperatura ambientale sia quella del materiale dovranno essere almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.
- Sollecitazioni per sfregamento possono determinare la comparsa di graffi sulla superficie del rivestimento. Ciò non altera in alcun modo la sua funzionalità.
- Per ottenere delle superfici omogenee la stesura deve essere effettuata con adeguato rullo a pelo corto per epossidiche. La stesura viene effettuata incrociando le mani, senza pause, per evitare che si vedano punti di stacco.
NORME DI SICUREZZA / SUGGERIMENTIInformazioni dettagliate sulla sicurezza nel trasporto, stoccaggio e manipolazione sono riportate nella relativa scheda di sicurezza.
Per indicazioni esaustive consultare il fascicolo “Epoxidharze in der Bauwirtschaft“ edito da Arbeitsgemeinschaft der Bau-Berufsgenossenschaften. Tiefbau-Berufsgenossenschaften, Industrieverband Klebstoffe e.V., Bauchemie und Holzschutzmittel e.V. a Frankfurt.
SMALTIMENTOSmaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.
DATI TECNICIImballo
Confezione mista
Comp. A resina
Comp. B reagente
Pallettizzazione
Colori
kieselgrau
Temperatura di lavorazione
Densità, pronto all‘uso
Tempo passivazione a +20 °C
Ricopribile1)
Completamente sollecitabile1)
Rapporto di miscelazione
Viscosità miscelato1)
Allungamento alla rottura
dopo 8 giorni
Max resist. strappo
dopo 8 giorni
Shore D durezza
Perdita abrasione da taber
(rullo CS 10/1000 U/ 1000 g)
Conservazione e stoccaggio | latta
10,5 kg
7,5 kg
3,0 kg
42 latte/pallet
ca. RAL 7030
da +5 °C a +30 °C
1,4 kg/l
ca. 45 minuti
dopo ca. 24 ore
dopo ca. 5 giorni
5 : 2 parti in peso
16 dPa*s
43%
11,3 N/mm2
66
0,082 g
12 mesi in luogo fresco. Teme il gelo |