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HADALAN® LF41 12E

Dispersione a base di resina epossidica, priva di solventi, bicomponente, per pavimenti e pareti, per interni ed esterni. Prodotto destinato agli specialisti del settore.
CARATTERISTICHE
HADALAN® LF41 12E è una dispersione a base di resina epossidica, priva di solventi, pigmentata, bicomponente e adatta a molteplici impieghi. Particolarmente indicata per pavimentazioni di usura e decorative nuove e da risanare. Ha un elevato potere coprente.
  • Priva di solventi
  • Traspirante
  • Resistente alle sollecitazioni meccaniche e chimiche
  • Antiscivolo
  • Caricabile con inerti
  • Priva di VOC

SOSTANZE CONTENUTE
Dispersione di resina epossidica, sostanze di riempimento funzionali, pigmenti

    CAMPI DI IMPIEGO
    HADALAN® LF41 12E viene impiegata per il rivestimento di supporti minerali, pavimenti e pareti.
    • Calcestruzzo, massetto, intonaco cementizio, muratura, fibrocemento.
    • Rivestimento di pavimemti in ambienti di lavoro, depositi, garage, cantine

    CONSUMO
    Per ogni manoca. 0,25 kg/m2

      PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
      I supporti devono essere puliti, solidi e stabili. Supporti temporaneamente leggermente umidi non compromettono l‘adesione. La resistenza allo strappo del supporto non deve essere inferiore a 1,5 N/m2.
      I supporti estremamente assorbenti e sfarinanti, prima di essere rivestiti, devono essere consolidati con HADALAN® V31 13E. Consolidamenti atti a sigillare i pori possono essere eseguiti con la resina HADALAN® EBG 13E. Il rivestimento con HADALAN® LF41 12E può essere eseguito ca. 2 ore dopo l‘ applicazione del primer, cioè quando il primer ha tirato a tal punto da non risultare più appiccicoso.

        MODO DI LAVORAZIONE
        1.Mescolare in modo intensivo i componenti A e B in adeguato contenitore e mediante un trapano a basso numero di giri (300 - 400 UpM).
        2.Infine travasare la miscela in un contenitore pulito e mescolare di nuovo brevemente. Aggiungendo fino ad un max. del 10% di acqua è possibile regolare in modo ottimale la consistenza di lavorazione.
        3.La stesura viene effettuata con rullo oppure a pennello. Al fine di ottenere una superficie regolare l‘applicazione viene fatta con un rullo per epossidiche a pelo corto. La stesura viene eseguita incrociando le passate. Pause durante la fase di lavorazione possono determinare effetti indesiderati.
        4.Per ottenere un colore omogeneo sono necessarie di regola 2 mani.
        5.Immediatamente dopo l‘uso pulire gli attrezzi con acqua.


        Rasature e masse livellanti: I componenti A e B vengono miscelati omogeneamente, meccanicamente, con trapano (300 - 400 UpM), travasati e di nuovo mescolati a breve. Per regolare la capacità di spandibilità nel modo desiderato è possibile aggiungere fino ad un quantitativo max. di acqua pari al 10% (calcolato sul quantitativo di legante/resina). Da ultimo si aggiunge alla massa l‘inerte HADALAN® FGM003 57M e lo si mescola omogeneamente. Il quantitativo di Füllstoffgemisch (inerte) da aggiungere è legato all‘utilizzo finale. Per spessori di 2 mm si consiglia un rapporto di miscelazione di 1: 1 (parti in peso). La densità dell‘ impasto è di 1,77 kg/l. Se l‘ applicazione avviene in spessori minori, si riduce il quantitativo di inerte (Füllstoffgemisch). Le masse autolivellanti devono essere deaerate con rullo frangibolle.AVVERTENZE
        • Attenersi alla temperatura di lavorazione indicata da + 10°C a +30°C
        • Un tempo di lavorazione che vada oltre il tempo di pot-life determina sicuramente difetti nella resistenza della pellicola superficiale e della resa visiva.
        • Provvedere ad adeguata aerazione durante la fase di asciugatura. Il prodotto contiene acqua, la quale evapora attraverso la pellicola del rivestimento.
        • Per superfici otticamente contigue si consiglia di utilizzare materiale con lo stesso numero di partita.
        • La temperatura del supporto deve essere di almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.
        • Fare attenzione ad applicare quantitativi di materiale omogenei. Quantità irregolari di materiali possono determinare differenze sulla superficie nel grado di lucentezza.
        • Per mantenere la qualità superficiale del rivestimento si consiglia l‘impiego di prodotti per la cura delle superfici e una pulizia regolare del pavimento (vedi Introduzione al mantenimento dei rivestimenti in resina epossidica HADALAN®).

        NORME DI SICUREZZA / SUGGERIMENTI
        Informazioni più dettagliate sulla sicurezza nel trasporto, stoccaggio e manipolazione possono esere rilevate dalla relativa scheda di sicurezza.


          Per indicazioni esaustive consultare il fascicolo “Epoxidharze in der Bauwirtschaft”, edito da Arbeitsgemeinschaft der Bau-Berufsgenossenschaften, Tiefbau-Berufsgenossenschaft, Industrieverband Klebstoffe e.V., Bauchemie und Holzschutzmittel e.V. a Francoforte. SMALTIMENTO
          Smaltire in conformità alle vigenti prescrizioni locali.

            DATI TECNICI
            Imballo
            Confezione mista
            Rapp. di miscelazione
            Pallettizzazione
            Colori
            steingrau
            klieselgrau
            Altri colori su richiesta
            Temperatura di lavorazione
            Tempo di lavorabilità1)
            Densità, pronta all‘uso
            Calpestabile1)
            Completamente sollecitabile1)
            Resist. trazione superficiale
            Perdita abrasione


            Conservazione e stoccaggio
            latta
            25 kg / 5 kg
            4 : 1 parti in peso
            8 / 56 pezzi/pallet

            ca. RAL 7030
            ca. RAL 7032

            da +10 °C a +30 °C
            45 minuti
            1,35 kg/l
            dopo ca. 6 ore
            dopo ca. 5 giorni
            > 1,5 N/mm2
            0,058 g (secondo Taber: rullo CS 10, 1000 U, 1000 g)
            12 mesi. Teme il gelo.


              1) a +20°C e 60% di umidità relativa


              Varianti di colore

              Grünbeige ca. RAL 1000

              Beige ca. RAL 1001

              Sandgelb ca. RAL 1002

              Perlweiß ca. RAL 1013

              Elfenbein ca. RAL 1014

              Hellelfenbein ca. RAL 1015

              Olivgelb ca. RAL 1020

              Rapsgelb ca. RAL 1021

              Ockergelb ca. RAL 1024

              Ginstergelb ca. RAL 1032

              Gelborange ca. RAL 2000

              Blutorange ca. RAL 2002

              Lachsorange ca. RAL 2012

              Rubinrot ca. RAL 3003

              Oxidrot ca. RAL 3009

              Braunrot ca. RAL 3011

              Beigerot ca. RAL 3012

              Altrosa ca. RAL 3014

              Verkehrsrot ca. RAL 3020

              Himbeerrot ca. RAL 3027

              Orientrot ca. RAL 3031

              Rotlila ca. RAL 4001

              Pastellviolett ca. RAL 4009

              Ultramarinblau ca. RAL 5002

              Signalblau ca. RAL 5005

              Brilliantblau ca. RAL 5007

              Enzianblau ca. RAL 5010

              Lichtblau ca. RAL 5012

              Kobaltblau ca. RAL 5013

              Taubenblau ca. RAL 5014

              Himmelblau ca. RAL 5015

              Ozeanblau ca. RAL 5020

              Pastellblau ca. RAL 5024

              Laubgrün ca. RAL 6002

              Resedagrün ca. RAL 6011

              Schilfgrün ca. RAL 6013

              Maigrün ca. RAL 6017

              Gelbgrün ca. RAL 6018

              Weißgrün ca. RAL 6019

              Blassgrün ca. RAL 6021

              Pastelltürkis ca. RAL 6034

              Silbergrau ca. RAL 7001

              Moosgrau ca. RAL 7003

              Signalgrau ca. RAL 7004

              Beigegrau ca. RAL 7006

              Schiefergrau ca. RAL 7015

              Anthrazitgrau ca. RAL 7016

              Schwarzgrau ca. RAL 7021

              Betongrau ca. RAL 7023

              Steingrau ca. RAL 7030

              Blaugrau ca. RAL 7031

              Kieselgrau ca. RAL 7032

              Zementgrau ca. RAL 7033

              Lichtgrau ca. RAL 7035

              Platingrau ca. RAL 7036

              Staubgrau ca. RAL 7037

              Achatgrau ca. RAL 7038

              Quarzgrau ca. RAL 7039

              Fenstergrau ca. RAL 7040

              Verkehrsgrau A ca. RAL 7042

              Verkehrsgrau B ca. RAL 7043

              Seidengrau ca. RAL 7044

              Telegrau 2 ca. RAL 7046

              Telegrau 4 ca. RAL 7047

              Schokoladenbraun ca. RAL 8017

              Blassbraun ca. RAL 8025

              Cremeweiß ca. RAL 9001

              Grauweiß ca. RAL 9002

              Tiefschwarz ca. RAL 9005

              Verkehrsweiß ca. RAL 9016


              Sistema dei prodotti