Suche

IMBERAL® RSB 55Z

Reaktywne, szybkie i elastyczne, 2-składnikowe uszczelnienie budynków (hydroizolacja)
WłAśCIWOśCI
IMBERAL® RSB 55Z jest 2-składnikową, elastyczną w niskich temperaturach, przekrywającą rysy masą do uszczelniania budowli, która wyróżnia się wysoką wytrzymałością na ściskanie. W wyniku wymieszania obu składników otrzymuje się łatwą w stosowaniu masę szpachlową o kontrolowanym przebiegu wiązania.
  • Niezawierający rozpuszczalników i ekologiczny
  • Odporny na starzenie i promieniowanie UV
  • Elastyczny
  • Wysoka wytrzymałość na obciążenia ściskające
  • Odporny na deszcz po 2 godzinach
  • Odporny na wodę pod ciśnieniem po 16 godzinach
  • Można szybko nakładać następne materiały / powłoki malarskie
  • Szczelny na przenikanie radonu
  • Można go pokrywać tynkiem

SKłADNIKI
Składnik płynny: dyspersja polimerowa, dodatki
Proszek: specjalne cementy, kruszywa mineralne, substancje pomocnicze, pigmenty

    ZASTOSOWANIE
    IMBERAL® RSB 55Z służy do wykonywania uszczelnień na wszystkich nośnych podłożach w nadziemnym i podziemnym budownictwie lądowym oraz w budowlach inżynierskich. Szczególnie nadaje się do uszczelniania przekrojów poprzecznych ścian oraz powierzchni podstawy okładzin klinkierowych, balkonów, tarasów i pomieszczeń piwnicznych w oparciu o normę DIN 18533 W1-E und W4-E.

    Jako uszczelnienie w miejscu styku ściany z posadzką, uszczelnienie pod podkładkami pod płytki oraz do renowacji starych izolacji bitumicznych. Do stosowania na budowach wymagających krótkich terminów realizacji.
    Uszczelnianie znajdujących się na tym samym poziomie progów, drzwi i elementów okien w powiązaniu z IMBERAL® DB 89ZH zgodnie z wytycznymi w sprawie projektowania i wykonywania uszczelnień za pomocą elastycznych modyfikowanych polimerami powłok grubowarstwowych (FPD).

    Obszary zastosowania:

    • Beton, tynk, mur
    • Pomieszczenia mokre i wilgotne
    • Balkony, tarasy, galerie
    • Uszczelnianie powierzchni betonowych stykających się z gruntem
    • Powierzchnie podstawy okładzin klinkierowych
    • Uszczelnienia płyt fundamentowych
    • Hydroizolacja w systemie dociepleń budynków WDV
    • Jako uszczelnienie elementów budowli pod płytkami i płytami
    • Do powstrzymywanie procesu karbonatyzacji w betonie
    • Izolacja przekrojów poprzecznych ścian

    ZUżYCIE
    Według wytycznych MDS

    Woda rozpryskowa/cokół ściany
    Uszczelnienie przekroju poprzecznego ściany
    Uszczelnienie powierzchni
    oparcia okładziny klinkierowej
    Uszczelnienie przeciwko wilgoci
    gruntowej
    Uszczelnienie przeciwko wodzie
    pod ciśnieniem
    Uszczelnienie budowli w oparciu o normę DIN 18533 W1-E i W4-E


    ca. 3,2 kg/m²
    ca. 3,2 kg/m²
    ca. 3,2 kg/m²

    ca. 3,2 kg/m²

    ca. 4,5 kg/m²

    ca. 3,2 kg/m²
    • W zależności od warunków występujących na budowie podane ilości zużycia mogą być wyższe o 1 - 1,5 kg/m2 (wynikające z nierównomiernego podłoża lub nałożenia materiału). Szpachlowanie wyrównujące lub drapane należy uwzględniać oddzielnie.


    1) W temperaturze +20 C i przy względnej wilgotności powietrza 60 % .PRZYGOTOWANIE PODłOżA
    Podłoża muszą być mocne, nośne, wolne od cząstek zmniejszających przyczepność.
    Chłonne podłoża mineralne należy zagruntować preparatem IMBERAL® Aquarol 10D Powłokę uszczelniającą można wykonywać na starych, mocno trzymających się, oczyszczonych izolacjach bitumicznych bez dalszego gruntowania.
    Materiałem tym można na przykład uszczelniać następujące podłoża:
    mur wykonany zgodnie z normą DIN 1053 np. z:
    - cegieł
    - pustaków, cegieł i bloczków pełnych z lekkiego betonu i betonu, cegieł z żużla
    wielkopiecowego granulowanego
    - cegieł sylikatowych, cegieł z betonu komórkowego
    - pustaków szalunkowych z betonu, muru mieszanego
    - betonu/żelbetu zgodnie z normą EN 206-1 w powiązaniu z normą DIN 1045-2
    - tynk (DIN V 18550) – grupa zapraw P III, CS III, CS IV wg normy DIN EN 998-1
    Istniejące powłoki malarskie i powłoki na bazie bitumicznej na podłożu mineralnym, oraz na istniejących starych, mineralnych powłokach wykonanych z mikrozapraw uszczelniających.
    - jastrych cementowy
    - stara, mocna okładzina z płytek
    Inne podłoża, które nie zostały wymienione powyżej, należy sprawdzić, czy nadają się do uszczelnienia. Mur musi być wykonany całopowierzchniowo. Ubytki wypełnia się zaprawą
    INTRASIT® RZ1 55HSP. Tą samą zaprawą należy wykonywać wyoblenia na styku ściany z posadzką.
    W przypadku muru wg normy DIN 1053 spoiny pionowe o szerokości przekraczającej 5 mm, na przykład przy cegłach ułożonych „bezspoinowo”, podczas murowania, trzeba zamknąć od zewnątrz zaprawą. Niezamknięte zagłębienia powyżej 5 mm, np. kieszenie na zaprawę lub
    ubytki, należy wcześniej wypełnić zaprawą INTRASIT® SM 54Z/ INTRASIT® RZ1 55HSP. Wyoblenia na styku ściany z posadzką również należy wykonywać zaprawą INTRASIT® SM 54Z/ INTRASIT® RZ1 55HSP. Otwarte spoiny pionowe do 5 mm i profilowane elementy powierzchni lub nierówności cegieł (np. rowki w tynku w przypadku cegieł lub bloczków
    z betonu ciężkiego) muszą być również wyrównane.

      PRZYGOTOWANIE PODłOżA
      W przypadku murów wykonanych z bloczków lekkich lub betonowych zawierających dużą ilość otwartych porów wymagane jest specjalne zamknięcie tych porów (np. przez szpachlowanie drapane materiałem IMBERAL® RSB 55Z). Zaszpachlowana powierzchnia musi być wyschnięta/związana ok. 2 godz. przed wykonaniem następnych prac. Beton wymaga również sprawdzenia. Powstałe ewentualnie podczas betonowania ubytki i pozostałości po szalunkach muszą być usunięte tak, jak w przypadku muru. Należy też usunąć substancje utrudniające wiązanie, na przykład olej szalunkowy lub środki do pielęgnacji betonu. Otwarte lub ukryte pory mogą prowadzić na przykład do powstawania pęcherzy powietrza w świeżej powłoce wystawionej na promieniowanie słoneczne. Dla zmniejszenia ryzyka powstawania pęcherzy należy wykonać szpachlowanie drapane. Zaszpachlowana w ten sposób powierzchnia musi być sucha/związana przed wykonaniem następnych robót. Warstwy mleczka cementowego lub silnie osadzone zanieczyszczenia muszą być usunięte mechanicznie(np. za pomocą tarcz szlifierskich / frezowania). Krawędź betonowej płyty fundamentowej trzeba ściąć (ukosować). Przed nałożeniem materiału uszczelniającego przygotowana płyta fundamentowa z betonu (jej wystające elementy) musi być dokładnie oczyszczona. Tynki zawierające pustki należy w miejscu występowania pustek usunąć i odpowiednio uzupełnić. Tynki osypujące się trzeba wzmocnić lub ewentualnie wymienić. Istniejące powłoki uszczelniające nadają się do wykorzystania jako podłoże pod IMBERAL® RSB 55Z tylko wtedy, jeśli będzie zapewniona zgodność materiałowa (kompatybilność) między starym i nowym materiałem uszczelniającym. W razie wątpliwości zgodność materiałową należy potwierdzić przez szpachlowanie próbne/przyklejenie. Ponadto należy sprawdzić, czy istniejąca powłoka uszczelnienia posiada wystarczającą przyczepność do podłoża. Luźne cząstki trzeba usunąć. Po wykonaniu szpachlowania drapanego warstwa materiału może być nakładana bezpośrednio na stare podłoże. Gruntowanie nie jest wymagane. Powierzchnie pokryte smołą lub papy kładzione na smole z reguły nie nadają się do wykorzystania jako podłoże pod powłokę uszczelniającą.
      Na powierzchniach balkonów i tarasów, które później zostaną wyłożone płytami na podkładach lub okładziną szpachlową z kamienia naturalnego, wymagana jest grubość warstwy uszczelnienia > 2 mm . Zaleca się wtopienie w pierwszej warstwie wkładki wzmacniającej (IMBERAL® VE 89V) .
      Wymagana minimalna grubość warstwy uszczelnienia w obrębie powierzchni podstawy okładzin klinkierowych wynosi 2 mm.

        WYKONANIE
        Należy przestrzegać “Wytycznych w sprawie projektowania i wykonywania uszczelnień za pomocą elastycznych mikrozapraw uszczelniających“.
        1.Do składnika płynnego IMBERAL® RSB 55Z należy dodawać proszek jednocześnie mieszając oba składniki. Mieszanie wykonuje się za pomocą wolnoobrotowej wiertarki (400-600 obr/min) aż do uzyskania jednorodnej mieszanki. Czas trwania mieszania wynosi min. 2 minuty.
        2.IMBERAL® RSB 55Z może być nakładany metodą malowania, szpachlowania lub natrysku. Należy przy tym zwracać uwagę na równomierną aplikację masy uszczelniającej. Trzeba unikać pozostawiania śladów uderzeń kielnią. Lepkość materiału można regulować dodając do 0,5 l wody. Taka lepkość szczególnie nadaje się do nakładania materiału w postaci mikrozaprawy (szlamu) o grubości warstwy 2 - 3 mm.
        3.Maksymalna grubość warstwy na jedno nałożenie materiału wynosi 8 mm.
        4.W zależności od przypadku zastosowania materiał można nakładać jednorazowo lub dwukrotnie. W obszarach szczególnie narażonych na obciążenia wymagane jest zastosowanie dodatkowo wkładki wzmacniającej. Patrz rozdział “Zużycie“.
        5.Czas schnięcia pomiędzy nakładaniem poszczególnych warstw, w zależności od warunków atmosferycznych, musi wynosić min. 2 godziny. Pierwsza warstwa nie może zostać uszkodzona podczas nakładania drugiej warstwy.
        6.Sprzęt i narzędzia należy czyścić czystą wodą natychmiast po ich użyciu.

        WAżNE WSKAZóWKI
        • Należy przestrzegać temperatury stosowania od +5 °C do +25 °C.
        • W przypadku nasłonecznienia, podwyższonej temperatury i wiatru należy się liczyć z przedwczesnym tworzeniem się kożucha na powierzchni.
        • Nadaje się do stosowania tylko na podłożach suchych lub matowo-wilgotnych.
        • Należy unikać dużych śladów uderzeń kielni na powierzchni.
        • Obowiązują wskazówki zawarte w normie DIN 18533.
        • W przypadku wykonywania okładziny dekoracyjnej z wykorzystaniem materiału HADALAN® MST 89M na podłożach zagrożonych powstawaniem rys do wykonywania uszczelnienia należy stosować HADALAN® DS91 13P.
        • W przypadku znajdujących się na tym samym poziomie progów, drzwi i elementów okien o podwyższonej możliwości zmiany rozwartości rys > RÜ3-E zalecamy stosowanie materiału IMBERAL® DAB 30P.
        • W razie zagrożenie wilgocią od strony odwrotnej (negatywnej) należy wykonać zabezpieczenie przed wilgocią przenikającą od tej strony za pomocą INTRASIT® RZ1 55HSP lub INTRASIT® DS1 54Z.

        BEZPIECZEńSTWO PRACY / ZALECENIA
        Składnik proszkowy reaguje alkalicznie w kontakcie z wodą. Dokładniejsze informacje dotyczące bezpieczeństwa podczas transportu, składowania i obchodzenia się z produktem podane są w aktualnej karcie charakterystyki preparatu niebezpiecznego.

          USUWANIE ODPADóW
          Dla wszystkich systemów obowiązują aktualne przepisy krajowe.

            DANE TECHNICZNE
            Opakowanie
            Składnik płynny

            Proszek
            Forma dostawy
            Ciężar objętościowy
            gotowej mieszanki
            Barwa
            Temperatura stosowania
            Czas stosowania
            Kruchość na zimno
            (trzpień 25 mm)
            Wydłużenie przy zerwaniu
            Maks. wytrzymałość
            na rozciąganie
            Współczynnik oporu dyfuzyjności
            pary wodnej µ
            Ekwiwalentna grubość warstwy
            powietrza w dyfuzyjności pary
            wodnej sd
            Wytrzymałość na obciążenia
            ściskające
            Szczelność
            Odporność na deszcz1)
            Powłoka obciążalna, nadająca
            się do zasypania wykopu1)
            Składowanie
            pojemnik kombi
            wiadro polietylenowe 10 kg
            worek papierowy 15 kg
            18 poj. na palecie


            1,5 kg/l
            czerwona
            +5 °C do +25 °C
            ok. 45 minut

            < 0 °C
            ok. 80 %
            ok. 2,20 N/mm2

            ≥ 7857


            ≥ 15,7 m

            > 1 MN/m2

            3 bar / po 28 dniach
            po ok. 2 godzinach

            po ok. 16 godzinach
            w zabezpieczonym
            przed mrozem,
            suchym miejscu,
            12 miesięcy


              Produkty systemowe