EIGENSCHAFTENHADALAN
® IB20 54Z ist eine mineralische Bodenverlaufsmasse auf Basis der innovativen SAFETEC
®-Technologie. Sie kann standardmäßig in Schichtdicken von 5 bis 20 mm aufgebracht werden und eignet sich als fertige Nutzschicht. Bei entsprechend schnellem Einbau sind Schichtdicken bis 50 mm möglich.
- Mineralisch
- Hohe Abriebfestigkeit
- Verarbeitung maschinell und von Hand
- Hoch fließfähig
- extrem Spannungsarm
- Nach ca. 6 Stunden begehbar
- Hoch temperaturbeständig
- Direkt nutzbar
- Für Flächen mit Gefällesituation
- Frost- Tausalzbeständig
INHALTSSTOFFEZement gemäß DIN EN 197-1, quarzitische Zuschläge gemäß DIN EN 13139
ANWENDUNGHADALAN
® IB20 54Z dient zur Herstellung hoch widerstandsfähiger Nutzschichten auf Estrichen und Betonuntergründen.
VERBRAUCHJe mm Schichtdicke | ca. 1,6 kg |
UNTERGRUNDVORBEREITUNGDer Untergrund muss fest, tragfähig, sauber, trocken und frei von Staub, Schwindungen, Hohllagen, Rissen und trennenden Substanzen, wie Wachs, Öl oder Fett sein. Sinterschichten, Bitumen- und abgenutzte Oberflächen (Reifenabrieb) sowie alle anderen nicht tragfähigen Untergründe sind durch Fräsen, Kugelstrahlen, Sandstrahlen o. Ä. vorzubereiten (Mindesthaftzugfestigkeit 1,5 N/mm
2, Mindestdruckfestigkeit 25 N/mm
2). Der Untergrund muss zum Zeitpunkt der Belegung eine Restfeuchte ≤ 4,0 CM-% aufweisen. Bereits vorhandene Risse im Untergrund müssen fachgerecht instandgesetzt werden.
Tiefe Ausbrüche und Fehlstellen im Untergrund sind vorab, z. B. mit VESTEROL
® MS 55HSP zu egalisieren. Bei mechanisch hoch belasteten Bereichen sollte dies mit einem Kunstharzmörtel erfolgen.
Der Untergrund muss porenschließend mit einer Reaktionsharzgrundierung (z. B. HADALAN
® SBH 13E oder HADALAN
® EBG 13E) grundiert werden, um das Saugverhalten zu regulieren.
Die frische Grundierung ist mit Quartz051 57M vollflächig im Überschuss abzustreuen.
Bereits im Untergrund vorhandene Dehnungs-, Bewegungs- oder Gebäudetrennfugen sind an gleicher Anordnung durch den gesamten Querschnitt des Systems zu übernehmen.
An sämtlichen aufgehenden Bauteilen, wie z. B. Wandanschlüssen, muss ein Randdämmstreifen so angebracht werden, dass ein Unterlaufen ausgeschlossen ist.
VERARBEITUNG | | Anmischen |
| • | Die erforderliche Wassermenge in ein sauberes Gefäß mit einem Volumen von mindestens 30 l einfüllen und das Material gleichmäßig hinzugeben. |
| • | Material mit einem geeigneten Rührwerk und dem DLX Rührer (Art. Nr. 40869) homogen und knollenfrei anmischen, ca. 3 Minuten reifen lassen und nochmals aufrühren. |
| • | Die erforderliche Wassermenge ist genau und gleichmäßig einzuhalten. Abweichungen oder Schwankungen können zu optischen Beeinträchtigungen oder Minderung der Produkteigenschaften führen. Es ist sauberes Leitungswasser zu verwenden. |
| • | Bei Flächen > 80 m² oder einem einzubauenden Trockenmörtelgewicht von > 750 kg empfehlen wir den Einbau mit einer kontinuierlichen Mischpumpe (z. B. m-tec duo mix 2000). Die Förderleistung muss min. 40 L/min Frischmörtel betragen. Für weitere Details hinsichtlich der maschinellen Verarbeitung wenden Sie sich an die hahne-Anwendungstechnik. |
| | Auftragen |
| • | Ausgleichsmasse gleichmäßig auf den vorbereiteten Untergrund aufbringen und mittels Rakel (iTools Rakel Art Nr.40875 + iTools Stiftrakel Art. Nr. 40874) auf die gewünschte Schichtstärke abziehen. |
| • | Die Schichtstärke ist der zu erwartenden Last anzupassen. Bei Staplerverkehr ist eine Mindestschichtstärke von min. 8 mm einzuplanen. |
| • | Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. |
| • | Bei zweilagiger Arbeitsweise ist die erste Lage nach Aushärtung wiederholt wie oben beschrieben zu grundieren. |
WICHTIGE HINWEISE- Nicht mit anderen Produkten und/oder Fremdstoffen vermischen.
- Wenn auf eine einheitliche Farbgestaltung Wert gelegt wird, nur Trockenmörtel derselben Charge / Herstelldatum verwenden.
- Vor zu schnellem Wasserentzug durch Sonne, Wind oder Zugluft schützen.
- Aufgrund der mineralischen Zuschläge und der handwerklichen Ausführung kann ein unregelmäßiges optisches Erscheinungsbild in der Oberfläche nicht ausgeschlossen werden.
- Krakelee-Risse in der erstellten Fläche stellen keinen Mangel dar.
- Ein unterschiedliches Saugverhalten im Untergrund kann zu Poren und Lunker (Pinholes) in der Verlaufsmasse führen.
ENTSORGUNGFür alle Systeme gilt: Nur restentleerte Gebinde zum Recycling-Partner Interseroh geben. Materialreste können nach EAK-Schlüssel Nr. 17 01 01 (Beton) entsorgt werden.
TECHNISCHE DATENVerpackung
Gebinde
Lieferform
Verarbeitungstemperatur
Verarbeitungszeit
Wasserbedarf
Begehbar
Belastbar
Leicht belastbar
Voll belastbar
Überarbeitbar
Druckfestigkeit
nach 24 Stunden
nach 28 Tagen
Biegezugfestigkeit n. 28 d
Lagerung | Papiersack
25 kg
48 Sack/Pal.
+10 °C bis +30 °C
ca. 40 Minuten
4,2 bis 4,5 l auf 25 kg
(im Gefälle kann bis auf 3,8 l reduziert werden)
nach ca. 6 Stunden
nach 24 Stunden
nach 3 Tagen
nach ca. 24 Stunden
>20 N/mm²
>40 N/mm²
>10 N/mm²
trocken, 12 Monate |